L'un de nos clients dans les Philippines nous a contacté pour l'aider à résoudre la corrosion et à l'abrasion des problèmes pour les robinets utilisés dans des projets miniers. Le corrosifs et abrasifs exploration de la boue avec de solides est sur le point d'être jetés à la filature du barrage et les métaux importants sont déjà extraits.

La composition des solides est comme suit:

Le problème rencontré est le passage de la valve ou usés observée en interne comme suit:

Après avoir analysé les conditions de travail et de problèmes, compte tenu de la haute pression, nous fournissons à nos personnalisé en céramique doublée vanne à bille solution pour résoudre la résistance à l'abrasion et à la corrosion des problèmes pour notre client. Le corps est doublé avec de la céramique, la balle est dans le matériel de l'acier inoxydable 316 avec revêtement en carbure de tungstène, et le siège est fait de solide de carbure de tungstène.

Le matériau céramique et carbure de tungstène matériau à la fois d'excellentes performances de résistance à l'abrasion. Si les robinets à bille peuvent supporter la haute pression de travail et la balle, le siège et le corps à l'intérieur peut résister à l'abrasion causée par l'extraction de boue.

Normalement, le les vannes à billes en céramique ont bille et le siège de produits en céramique matériau à la corrosion et résistant à l'abrasion.

Lorsque la pression de travail est élevée, ou les particules solides avec grandes tailles, afin d'éviter la rupture de céramique, nous n'utilisons pas de billes en céramique et le siège. La balle peut être en matériau de l'acier inoxydable et l'enduit de revêtement de carbure de tungstène. Le siège peut être produite par de solides de carbure de tungstène recouvert d'un enduit.